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超声波壁厚测量仪在压力容器定期检验中的应用

文章来源: http://www.bihouceliangyi.com      2015-5-28 11:10:23      点击:
因为壁厚测量仪体积小,质量轻,速度快,精度高,携带方便,因此广泛用于压力容器定期检验时的壁厚测定。
表面准备和耦合剂的使用
测厚与探伤一样,要求工件表面光洁平整,沧州欧谱且应根据被测容器的表面状况选用适宜的耦合剂。高温测量时,应使用高温耦合剂。使用水玻璃时,要及时用湿布擦拭,以免探头表面水玻璃干结损坏探头。
探头的选择
工件较薄时宜选用双晶探头或带延迟块探头,工件较厚时宜选用单晶探头。
常规探头的工作温度为-5至50摄氏度,高温工件的测厚应选用300-600摄氏度的专用探头。
常规探头只适用于平面或小曲率工件。若是小径管测厚时,需要选用小径管专用探头。
铸件等材料因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中传播时会产生严重的散射衰减,有可能使回波湮灭,因此,选用频率较低的探头。
测厚仪的调节
在使用前,要认真按说明书要求调节使用测厚仪。在每次测量前、更换探头、更换电池及环境温度变化较大时应对测厚仪进行校准。
测厚部位
压力容器定期检验时,由于腐蚀、冲蚀和磨蚀的不均匀性,一般应重点测量以下部位:(1)液体经常波动、易受腐蚀和冲蚀的部位。如塔器正对流体进口的器壁、管道的弯头拐角部位、容器的气液界面、沉淀物聚集的死角等部位。(2)应力集中部位和焊接热影响区。金属材料在应力作用下腐蚀会加剧,即产生应力腐蚀。有的容器焊接完后未进行焊后热处理或热处理工艺不当,使用时在腐蚀性介质作用下,就会加剧腐蚀。容器组焊后,在熔合区和热影响区不仅引起金相组织和机械组织性能的变化,还会产生较大的焊接残余应力,加速腐蚀。
测厚方法
(1)一般测厚方法:在一处用探头进行两次测厚,两次测量中探头的分割面要互为90度,沧州欧谱取数值较小者为被测量工件厚度值。当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为30mm的圆内进行多次测厚,取最小值为被测工件厚度值。
(2)精确测厚法:在规定的测厚点周围增加测厚数目,测厚变化用等厚线表示。
(3)连续测厚法:用单点测厚法沿指定线路连续测量,间隔小于等于5mm覆层测厚仪http://www.3038768.com。
(4)网格测厚法:在指定区域划上网格,按点记录测量值。此方法在高压设备和不锈钢衬里腐蚀检验中广泛使用。
测量注意事项
(1)使用单直探头测定容器接管壁厚时,应使探头轴中心线与管子轴中心线垂直,并通过管子轴中心;使用双晶直探头测定时,探头分割线必须与管子轴中心线垂直。此外,发射晶片的功率较大,使用时应注意不要插错发射插孔和接收插孔的位置,否则灵敏度会稍有降低。
(2)金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层与基体材料结合紧密,沧州欧谱此时测出的工件厚度包括了氧化层和涂层厚度,应在示值中扣除。对于被测工件中的沉积物,当其声阻抗与工件相差不大时,要先用小锤敲击几下管壁后再测,以免误判。
(3)当测厚示值跳跃不定时,可轻微移动探头,且将探头压紧在测点上,待示值稳定后方可取值。
(4)测量前需要根据材料选择合适声速。此外,一般固体材料中的声速随温度升高而降低,有试验数据表明,温度每升高100℃,声速下降1%,故测量高温工件时,须考虑温度对声速的影响。
(5)常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降。这时可选用500号砂纸打磨,使其平滑并保证平行度;如仍不稳定,则考虑更换探头。
(6)当探测面与工件底面不平行,声波遇到底面产生散射,或者被测工件背面有大量腐蚀坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数,这时应采取措施。